Analyse av spraybeleggsteknologi for glassvinflasker

Fra perspektivet til materialene som brukes i produksjonen av glassvinflasker, bruker moderne vinflaskedesign og produksjon modig forskjellige moderne nye materialer, fra tradisjonelt tre og keramikk til dagens mangfoldige nye materialer som metall, glass, plast, rustfritt stål, etc. Hvert materiale av vinflaske viser sine egne egenskaper og stil. Noen er storslåtte og dyrebare, noen er verdige og sjenerøse, og det er også lette stillinger.

1. Konseptbeskrivelse

Den såkalte sprøyteprosessen: For å forsterke den kunstneriske appellen til glassflasker, sprayes farger på glassflaskene i henhold til relevante krav. Med utviklingen av teknologien blir sprøyteprosessen i økende grad brukt av Baijiu-produsenter. Samtidig er maleteknikkene også diversifisert. Fargene kan være monokrome, flerfargede, gradientfarger, og posisjonene kan sprayes helt eller delvis.

2. Prosessflyt

Gi først en kort oversikt over produksjonsprosessen for glassflasker, som hovedsakelig inkluderer: ① Forbehandling av råvarer. Knus bulkråvarene (kvartssand, soda, kalkstein, feltspat, etc.) for å tørke de fuktige råvarene, og fjern jern fra jernet som inneholder råmaterialer for å sikre kvaliteten på glasset Forberedelse av batchmaterialer. ③ Smelting. Glasspartiet varmes opp ved høy temperatur (1550-1600 grader) i en tank eller ovn for å danne et jevnt, boblefritt flytende glass som oppfyller støpekravene Forming. Sett flytende glass i en form for å lage glassprodukter med ønsket form, for eksempel flate plater, forskjellige kar osv. Varmebehandling. Ved gløding, bråkjøling og andre prosesser kan spenning, faseseparasjon eller krystallisering inne i glasset elimineres eller genereres, samt at glassets strukturelle tilstand kan endres.

Sprøyteproduksjonslinjen for glassflasker består vanligvis av et sprøyterom, en hengende kjede og en ovn. Glassflasker krever også forbehandling av vann, og det bør vies spesiell oppmerksomhet til spørsmålet om utslipp av kloakk i glassflasker. Når det gjelder kvaliteten på sprøyting av glassflasker, er det relatert til vannbehandling, overflaterengjøring av arbeidsstykker, ledningsevne til kroker, luftvolum, mengde pulver som sprøytes og nivået på operatører.

(1) Forbehandlingsseksjon

Forbehandlingsdelen av glassflaskesprøyting inkluderer forstripping, hovedstripping, overflatejustering osv. Hvis den er i nord, bør temperaturen på hovedstrippingsdelen ikke være for lav og isolasjon er nødvendig, ellers vil behandlingseffekten ikke være ideell;

(2) Forvarmingsseksjon

Etter forbehandlingen må den inn i forvarmingsstadiet, som vanligvis tar 8-10 minutter. Det er best for glassflasken å ha en viss mengde restvarme på det sprøytede arbeidsstykket når den når pulversprøyterommet, for å øke pulverets vedheft;

(3) Seksjon for blåsing og rensing av glassflasker

Hvis prosesskravene til det sprøytede arbeidsstykket er relativt høye, er denne delen viktig. Ellers, hvis det er mye støv adsorbert på arbeidsstykket, vil det være mange granulære partikler på overflaten av det behandlede arbeidsstykket, noe som vil redusere kvaliteten;

(4) Pulversprøyteseksjon

Det mest avgjørende problemet i dette avsnittet er de tekniske ferdighetene til pulversprøytemesteren. For å skape utmerket kvalitet er det fortsatt kostnadseffektivt å bruke penger på å ansette dyktige mestere;

(5) Tørkeseksjon

Vær oppmerksom på temperatur og steketid i denne delen. Generelt foretrekkes 180-200 grader Celsius for pulver, avhengig av materialet til arbeidsstykket. Avstanden mellom tørkeovnen og pulversprayrommet bør ikke være for langt, vanligvis er 6 meter bedre.